ANWENDUNGSFALL 02 · Fertigung

Den Fehler sehen, bevorer zum Rückruf wird.

Visuelle Qualitätsprüfung für die Präzisionsfertigung — auf der Edge deployed, vor Ort abgestimmt, Daten verlassen nie Ihre Fabrik.

Produktionslinie mit Edge Computing und lokaler Betriebskonsole
System aktiv
LinienabweichungPSA-PrüfungSOP-Abweichung
Horgen · SchweizKamera · Edge · Lokaler BetriebLokale POC-Umsetzung

Kritische Szenen

Erkennen, was zählt.
Das Gewöhnliche ausblenden.

Das relevante Signal kann ein fehlendes Teil, eine unsichere Anwesenheit oder ein Arbeitsschritt in falscher Reihenfolge sein. Das System muss den Unterschied verstehen.

01

Prozesssicherheit & PSA-Konformität

Überwachen Sie definierte Zonen auf fehlende PSA, unsicheren Zutritt, Stürze und riskantes Verhalten an laufenden Anlagen.

  • PSA-Konformität
  • Gefahrenzonenzutritt
  • Person am Boden

Privacy by Design: enges Blickfeld auf Prozesse und Produkte, keine biometrische Identifikation, Verarbeitung nur auf der Edge. Kit zur Mitarbeiterinformation inklusive.

02

Linien- & Anlagenzustand

Erkennen Sie Bandabweichung, Fremdkörper, Blockaden, ungewöhnliche Stopps und Materialaufbau, bevor sie sich ausbreiten.

  • Bandabweichung
  • Fremdkörper
  • Flussunterbrechung

Privacy by Design: enges Blickfeld auf Prozesse und Produkte, keine biometrische Identifikation, Verarbeitung nur auf der Edge. Kit zur Mitarbeiterinformation inklusive.

03

Brand- & Umweltrisiko

Prüfen Sie Produktions- und Lagerbereiche auf Rauch, Flammen und sichtbare Flüssigkeitsaustritte – abgestimmt auf die reale Szene.

  • Rauch
  • Flammen
  • Sichtbare Leckage

Privacy by Design: enges Blickfeld auf Prozesse und Produkte, keine biometrische Identifikation, Verarbeitung nur auf der Edge. Kit zur Mitarbeiterinformation inklusive.

04

SOP & visuelle Qualität

Verfolgen Sie kritische Schritte in der richtigen Reihenfolge und markieren Sie fehlende, verspätete oder visuell abweichende Ergebnisse.

  • Fehlender Schritt
  • Ablaufabweichung
  • Sichtbarer Defekt

Privacy by Design: enges Blickfeld auf Prozesse und Produkte, keine biometrische Identifikation, Verarbeitung nur auf der Edge. Kit zur Mitarbeiterinformation inklusive.

Präzisionsfertigung

Den Fehler sehen, bevor er zum Rückruf wird.

Visuelle Qualitätsprüfung für die Präzisionsfertigung — auf der Edge deployed, vor Ort abgestimmt, Daten verlassen nie Ihre Fabrik.

01

Einsatzbereite Algorithmenbank

Starten Sie mit produktionsnah trainierten Prüfalgorithmen für Kratzer, Grate, Massabweichungen und Oberflächenfehler. Viele Linien können ohne Training von null starten.

02

Neue Szenarien, lokal trainiert

Für neue Szenarien werden Modelle unter unserer Anleitung vor Ort mit Ihren Daten trainiert. Ihre Bilder verlassen das geschlossene Netzwerk nicht.

▶

30-Sekunden-Demo Fertigung

Hier folgt ein kompakter, mobil optimierter Ablauf für Verkaufsgespräche und qualifizierte Interessenten.

01

Erstes Schweizer Lighthouse — demnächst

Reservierter Platz für die erste validierte Schweizer Produktionsreferenz.

Ein verantwortetes System

Vom ersten Bild
zur nützlichen Reaktion.

Hardware, Modelle und Betrieb werden als funktionierendes Ganzes entwickelt – nicht als getrennte Komponenten, die der Kunde zusammenführen muss.

01

Beobachten

Kameraebene

Kompatible feste, mobile und vorhandene IP-Kameras über Standardprotokolle anbinden.

02

Verstehen

Edge AI

Trainierte Modelle, Zonen und Ereignisregeln nahe an der Quelle ausführen. Video bleibt auf der Edge.

03

Betreiben

Betriebskonsole

Metadaten, Alarme und Systemzustand lokal prüfen. Videostreams verlassen die Edge-Box nie.

SOP-bewusste Vision

Nicht nur, was geschah.
Sondern ob es richtig geschah.

Videoereignisse werden auf einer Prozesszeitleiste angeordnet. Teams prüfen ausgelassene Schritte, Reihenfolgeänderungen und Zeitabweichungen mit dem passenden visuellen Nachweis.

01Arbeitszone betreten→
02Vorbereiten→
03Ausführen→
04Prüfen→
05Abschließen & dokumentieren

Operativer Kreislauf

Erkennung ist erst
der Anfang.

Ein Ereignis wird wertvoll, wenn die richtige Person genug Kontext zum Handeln erhält – und das Ergebnis die nächste Erkennung verbessert.

  1. 01Erkennen
  2. 02Prüfen
  3. 03Melden
  4. 04Handeln
  5. 05Dokumentieren
  6. 06Verbessern

Ein disziplinierter Weg

Zuerst das kleinste
sinnvolle Szenario beweisen.

Ein fokussierter POC schützt Zeit, Budget und Vertrauen. Skaliert wird auf Basis von Ergebnissen.

01

Anwendungsfall definieren

Wir bestimmen ein relevantes Szenario, Erfolgskriterien, Datengrenzen, Mitarbeiterinformation und den Integrationsweg.

1–2 Wochen
02

Vor Ort nachweisen

Mastertalk installiert ein kompaktes Edge-System, validiert die Daten und stimmt das Modell in der realen Umgebung ab.

Fokussierter POC
03

In Betrieb bringen

Nach der Abnahme integrieren wir Alarme und Abläufe, schulen das lokale Team und skalieren anhand klarer Meilensteine.

2–3 Monate
04

Dauerhaft nützlich halten

Modelle, Schwellenwerte und Betriebsabläufe werden mit dem Standort und seinen Bedingungen weiterentwickelt.

Lokaler Support

Datengrenzen und Mitarbeiterinformation werden in Schritt 01 definiert — bevor eine Kamera montiert wird.

Jeder POC umfasst: abgestimmte Edge-Box, Datenabgrenzungsblatt, Kit zur Mitarbeiterinformation (DE/FR), AVV-Entwurf.Referenzbesuche sind für qualifizierte Interessenten auf Anfrage möglich.

Lokale Anpassung

Beginnen Sie mit einer Linie, Station oder einem kritischen Schritt.

Wir definieren die Ausnahme, validieren sie mit lokalen Daten, stellen sie am Edge bereit und schulen das lokale Team vor der Erweiterung.

15-Min.-Demo buchen ↗
01Fokussiert

Eine relevante Szene

02Edge-first

Lokale Auswertung

03Nachvollziehbar

Ereignisverlauf

04Anpassbar

Modelle & Schwellenwerte

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