작업자·안전 작업
지정 작업 구역에서 보호구 미착용, 위험구역 진입, 넘어짐, 가동 설비 주변의 위험 행동을 모니터링합니다.
- 보호구 준수
- 위험구역 진입
- 작업자 쓰러짐
프라이버시 중심 설계: 공정과 제품만 보는 좁은 시야각, 생체 식별 없음, 엣지 전용 처리. 직원 안내 키트를 포함합니다.
적용 사례 02 · 제조업
작업의 흐름 속에서예외를 찾아냅니다.
안전, 생산라인 상태, 표준작업을 하나의 비전 시스템으로 연결해 작업자가 전체 공정을 계속 지켜보는 대신 예외만 검토하도록 합니다.
시스템 운영 중
라인 이상보호구 확인SOP 이탈Horgen · 스위스카메라 · 엣지 · 로컬 운영현지 PoC 수행
핵심 장면
중요한 순간만 포착하고,
일상은 조용히 흘려보냅니다.
부품 하나의 누락, 위험한 위치에 있는 작업자, 잘못된 순서로 수행된 작업이 중요한 신호가 될 수 있습니다. 시스템은 그 차이를 이해해야 합니다.
생산라인·설비 상태
컨베이어 편이, 이물질, 막힘, 비정상 정지, 자재 적체가 후속 공정으로 번지기 전에 감지합니다.
- 벨트 편이
- 이물질
- 흐름 중단
프라이버시 중심 설계: 공정과 제품만 보는 좁은 시야각, 생체 식별 없음, 엣지 전용 처리. 직원 안내 키트를 포함합니다.
화재·환경 위험
실제 현장에 맞춘 규칙으로 생산·보관 구역의 연기, 불꽃, 눈에 보이는 액체 누출을 감지합니다.
- 연기
- 불꽃
- 액체 누출
프라이버시 중심 설계: 공정과 제품만 보는 좁은 시야각, 생체 식별 없음, 엣지 전용 처리. 직원 안내 키트를 포함합니다.
SOP·비전 품질검사
핵심 공정이 올바른 순서로 수행되는지 확인하고 누락, 지연, 외관 이상을 검토 대상으로 표시합니다.
- 공정 누락
- 순서 이탈
- 외관 불량
프라이버시 중심 설계: 공정과 제품만 보는 좁은 시야각, 생체 식별 없음, 엣지 전용 처리. 직원 안내 키트를 포함합니다.
정밀 제조
리콜로 이어지기 전에 결함을 발견합니다.
정밀 제조를 위한 비전 품질검사. 엣지에 배포하고 현장에서 조정하며 데이터는 공장을 떠나지 않습니다.
즉시 활용 가능한 알고리즘 뱅크
스크래치, 버, 치수 편차, 표면 결함 등 생산 현장 학습 알고리즘에서 시작해 처음부터 학습하는 부담을 줄입니다.
새로운 장면은 현지 학습
새로운 장면은 당사의 지원 아래 고객 데이터로 현장에서 학습하며 이미지는 폐쇄망 밖으로 나가지 않습니다.
30초 제조업 데모
영업 상담에 활용할 수 있는 모바일 최적화 데모가 이곳에 제공됩니다.
첫 스위스 레퍼런스 — 준비 중
검증된 첫 스위스 생산 배포 사례를 위한 공간입니다.
처음부터 끝까지 책임지는 하나의 시스템
첫 프레임에서
실질적인 대응까지.
하드웨어와 모델, 운영을 하나의 시스템으로 설계합니다. 서로 분리된 구성요소를 고객이 직접 조율하도록 남겨두지 않습니다.
관찰
카메라 레이어
표준 영상 프로토콜로 호환되는 고정형, 이동형, 기존 IP 카메라를 연결합니다.
이해
엣지 AI
데이터가 생성되는 곳 가까이에서 모델과 규칙을 실행하며 영상은 엣지에 남습니다.
운영
운영 콘솔
메타데이터와 알림, 시스템 상태를 로컬에서 확인합니다. 영상 스트림은 엣지 박스를 떠나지 않습니다.
SOP를 이해하는 비전
무엇이 일어났는지를 넘어,
올바르게 수행됐는지까지.
영상 이벤트를 공정 타임라인에 배치합니다. 관련 시각 자료와 함께 누락된 작업, 순서 변경, 소요 시간 이상을 검토할 수 있습니다.
01작업 구역 진입→
02준비→
03작업 수행→
04검사→
05완료·기록
운영 선순환
감지는
시작에 불과합니다.
담당자가 행동에 필요한 맥락을 전달받고, 그 결과가 다음 판단을 개선할 때 이벤트는 비로소 가치를 만듭니다.
- 01감지
- 02검증
- 03알림
- 04조치
- 05기록
- 06개선
검증된 도입 절차
작지만 의미 있는 장면부터
먼저 증명합니다.
집중형 PoC는 시간과 예산, 신뢰를 지킵니다. 확장은 검증된 근거 위에서 진행됩니다.
적용 장면 정의
실질적인 가치가 있는 한 가지 장면과 성공 기준, 데이터 범위, 연동 방식을 정합니다.
1–2주현장 검증
Mastertalk 엔지니어가 소형 엣지 시스템을 설치하고 데이터를 검증한 뒤 실제 환경에 맞게 모델을 조정합니다.
집중형 PoC운영 적용
검증 완료 후 알림과 업무 절차를 연동하고 현지 팀을 교육하며 명확한 단계에 따라 확장합니다.
2–3개월지속적인 개선
현장과 환경의 변화에 맞춰 모델, 임계값, 운영 절차를 계속 다듬습니다.
현지 지원데이터 경계와 직원 고지는 카메라를 설치하기 전인 01단계에서 정의합니다.
모든 PoC에는 현장 조정된 엣지 박스, 데이터 경계 문서, 직원 안내 키트(DE/FR), DPA 초안이 포함됩니다.적격 잠재 고객은 요청 시 레퍼런스 현장 방문을 협의할 수 있습니다.
현지 맞춤
생산라인 한 곳, 작업대 하나, 핵심 공정 하나에서 시작합니다.
예외를 정의하고 현지 데이터로 검증한 뒤 엣지에 배포합니다. 추가 공정으로 확장하기 전에 현지 팀이 직접 운영할 수 있도록 교육합니다.
15분 데모 예약 ↗01집중형
의미 있는 한 장면
02엣지 우선
로컬 추론
03추적 가능
이벤트 이력
04현장 맞춤
모델·임계값
다른 사례 살펴보기
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