人员与安全作业
持续检查指定作业区内的劳保用品缺失、危险进入、人员跌倒以及设备周边风险行为。
- 劳保穿戴合规
- 危险区域进入
- 人员倒地
隐私保护融入设计：镜头聚焦流程与产品，不进行生物特征识别，仅在边缘侧处理；包含员工告知资料包。
系统运行中
流水线异常劳保检查SOP 偏差瑞士 · Horgen摄像头 · 边缘 · 本地运营本地 POC 交付
关键现场
只看见真正重要的，
让日常保持安静。
真正有价值的信号，可能是一个零件缺失、一名人员处于危险位置，或一个步骤顺序错误。系统需要理解其中的区别。
流水线与设备状态
识别输送带跑偏、异物、阻塞、异常停机和物料积压，避免影响继续向下游扩散。
- 输送带跑偏
- 异物
- 流程中断
隐私保护融入设计：镜头聚焦流程与产品，不进行生物特征识别，仅在边缘侧处理；包含员工告知资料包。
消防与环境风险
针对真实现场规则，监测生产与仓储区域中的烟雾、火焰和可见液体泄漏。
- 烟雾
- 火焰
- 可见泄漏
隐私保护融入设计：镜头聚焦流程与产品，不进行生物特征识别，仅在边缘侧处理；包含员工告知资料包。
SOP 与视觉质检
跟踪关键步骤是否按正确顺序发生，并标记步骤缺失、超时或视觉结果异常。
- 步骤缺失
- 顺序偏差
- 视觉缺陷
隐私保护融入设计：镜头聚焦流程与产品，不进行生物特征识别，仅在边缘侧处理；包含员工告知资料包。
精密制造
在缺陷演变为召回之前发现它。
面向精密制造的视觉质检——边缘部署、现场调优，数据不离开工厂。
可直接启用的算法库
从经过生产场景训练的质检算法开始，覆盖划痕、毛刺、尺寸偏差与表面缺陷，许多产线无需从零训练。
新场景在本地训练
针对新场景，在我们的指导下使用现场数据完成模型训练，图像始终留在封闭网络内。
30 秒制造业演示
这里将提供适合手机观看、便于销售沟通的紧凑演示。
首个瑞士灯塔案例——即将推出
为首个通过验证的瑞士生产项目预留的案例位置。
一套完整负责的系统
从第一帧画面，
到一次有效处置。
硬件、模型与运营被设计为一个整体，而不是把彼此分离的组件留给客户自行协调。
观察
摄像头层
通过标准视频协议接入兼容的固定、移动及既有 IP 摄像头。
理解
边缘 AI
在数据源附近运行训练模型、区域和事件规则；视频始终留在边缘侧。
运营
运营控制台
在本地查看元数据、告警与系统健康；视频流不会离开边缘计算盒。
理解 SOP 的视觉系统
不只看见发生了什么，
还要判断是否正确完成。
系统把视频事件放入作业时间轴，让团队结合相应视觉证据复核步骤遗漏、顺序变化和时长异常。
01进入作业区→
02准备→
03执行→
04检查→
05完成并记录
运营闭环
识别异常，
只是开始。
当正确的人获得足够上下文并采取行动，事件才真正产生价值；处置结果也会改善系统下一次判断。
- 01识别
- 02验证
- 03通知
- 04处置
- 05记录
- 06优化
严谨的落地路径
先证明最小而
真正有价值的场景。
聚焦式 POC 能保护时间、预算与信任；规模化建立在证据之上。
明确场景
定义一个真正有价值的小场景、成功标准、数据边界和集成路径。
1–2 周现场验证
Mastertalk 工程师部署紧凑的边缘系统，验证数据，并在真实环境中调优模型。
聚焦式 POC投入运行
POC 获得认可后，我们集成告警与业务流程、培训本地团队，并按清晰里程碑扩展。
2–3 个月持续有效
随着现场和环境变化，持续优化模型、阈值与操作流程。
本地支持数据边界与员工告知在第 01 步确定——早于任何摄像头安装。
每个 POC 均包含：完成调优的边缘计算盒、数据边界说明、员工告知资料包（德语/法语）及 DPA 草案。符合条件的潜在客户可申请参观参考项目。
01聚焦
一个有价值的场景
02边缘优先
本地推理
03可追溯
完整事件历史
04可适配
模型与阈值
继续了解
了解工业园区场景↗